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重介质选矿的效果取决于给矿的标准作业

发布日期:2018-01-03 作者: 点击:

重介质选矿的效果取决于给矿的标准作业。狄纳DYNA旋涡分选器的给矿粒度,上限通常在—吋

至1—吋(12.7~25.4mm)之间,为二段或三段闭路筛分的破碎产品。下限粒度由试验确定。给矿粒度

有色金属分选机范围应缩至最。员慊竦米罴训难】笮Ч痛砟芰。

现今常用的介质为磁铁矿和硅铁,或者两者混合。DWP的介质粒度为48目—200目,有时至—325目。磁铁矿介质的最大比重约为2.6~2.8,而硅铁介质的比重可高至3.3~3.5。在金属矿山工业大多数重介质选矿的分选比重在2.5~3.2之间。

乌克兰制造的ф500mm聚氨酯材料CBC(Clrculafing Bed Classifier)圆柱形水力旋流器(平底)用于预选有色金属矿石。CBC水力旋流器是以两段的分离设备形式工作的。见下图。上半段相似于常规旋流器的作用,下半段矿泥区有一种对流作用,使粗粒级沿筒壁富集,由沉砂嘴排出。它不需要将矿泥送至中心沉砂嘴的圆锥体,从根本上改变了旋流器的卸料。

在区内旋转速度ω和离心力Z大

区内ω和Z小

CBC水力旋流器下部有一位置固定的矿泥床层,在旋流器旋流的推动下,床层上部界面以最大的转速旋转;下端由于底部的磨擦以较低的速度旋转。这样,形成矿泥床层的上部具有较大 的离心力,旋流器内壁承受的径向压力比下部要大得多,这导致产生一种垂直向下的对流,形成如上图中所示的垂直于横断面的环流。

位置固定的旋转床层现在很引人注目。这种矿泥床层阻碍稀释的悬浮液通向沉砂嘴,致使排卸沉砂的固体含量总是在较宽的范围内波动(与给料浓度有关)。

圆柱形旋流器是自动调节的。沉砂嘴横断面的变动,对卸料的矿泥浓度几乎不影响。喷嘴横断面改变,矿泥床层的高度随之变动,这样就使得溢流嘴底部与矿泥床层水平面之间的净距离在内部重新调整。这即所谓VCL现象(“Vortexfinder—Clearance—Length”)。

双比重三产品动力学重介质分选机

动力池重介质分选机的优点是能分出较高质量的重产品和排出贫尾矿。第二重产品可以是另一组份的精矿,也可以是次精矿或中矿。

双比重三产品分选设备已被用于西德萤石、重晶石及煤矿选厂。南斯拉夫用于选铁矿。1981年意大利Masua铅锌选厂安装了直径为400毫米的TRI—FIO分选机系统,处理量2500吨/日,使入选矿石Pb+Zn品位从7%提高至12%,获净利润100万美元。回收率从87%提高至92%,获利50万美元。分选氧化铅锌矿石时第一产品含Pb+Zn26%,直接供冶炼。第二产品含Pb+Zn15%,供浮选。处理含萤石的方铅矿石,粒度为20~1毫米,介质比重分别为3.25和2.55公斤/升,获得第一产品含铅45%,回收率90.3%;第二产品含萤石91.8%,回收率90%。同时,排除40%的尾矿。

采用重介质预选的铅锌矿山

加拿大采冶联合有限公司的苏利万矿山是世界有名的致密嵌布的复杂铅—锌硫化矿矿山。选厂处理的硫化矿物集合体,围岩混入率极高,达50~60%。选厂采取了重介质选矿,在重介质选矿中控制给矿粒度等办法来提高选厂的生产能力。

重介质选矿是采用两台Hunfington Heberlein 型分选机(3300×3300毫米),给矿量为480吨/时。采用方铅矿作加重剂。

重悬浮液的特性:比重为3.30,稳定性4.0,粘性1.4,铅品位70%。稳定性是指20分钟的沉降速度(厘米)而言;粘性是用50CC水通过小孔的流出时间,与50CC的重悬浮液同样通过小孔的流出时间之比。

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